声明

本文是学习GB-T 8721-2019 炭素材料抗拉强度测定方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了炭素材料抗拉强度测定原理、仪器设备、试样、试验步骤和结果计算。

本标准适用于室温下炭素材料抗拉强度的测定。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1427 炭素材料取样方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

3 原理

抗拉强度是材料受到唯一拉力作用时其单位横截面所能承受的最大负荷。

4 仪器设备

4.1
材料试验机:传感器精度优于1%,推荐试样最大加载载荷至少在传感器量程的10%~90%之间。

4.2 试验夹具:由精密锁链和其他机械部分组成,推荐夹具参见附录 A。
其他能达到同样功能的类似 夹具也适用。

4.3 游标卡尺:测量范围0 mm~200 mm,精度0.02 mm。

4.4 千分尺:测量范围0 mm~25 mm,精度0.01 mm。

4.5 鼓风干燥箱:具有自动调温装置,能保持温度在105℃~110℃。

5 试样

5.1 按 GB/T 1427 规定进行取样、加工。

5.2 加工方法:炭素材料骨料粒度小于1 mm
的高强度炭素制品(如等静压石墨)按图1制样(规格: φ6.35 mm);骨料粒度小于1
mm 的炭素制品按图2制样(规格:φ9.52 mm); 骨料粒度组成为1 mm~

6 mm的炭素制品按图3制样(规格:φ20 mm)。 骨料粒度大于6 mm
的炭素制品应确保试样测试区(试
样中间平行段区域)直径不小于被测材料中最大可见骨料平均粒径的3倍。

5.3
加工后的试样外观,应无可见裂纹、掉边、缺角、凸起、凹坑、孔洞等缺陷,且粗糙度优于Ra3.2μm。

GB/T 8721—2019

单位为毫米

style="width:8.26in;height:2.67344in" />

1 φ6.35 mm 试样尺寸示意图

单位为毫米

style="width:8.3533in;height:2.73988in" />

图2 φ9.52 mm 试样尺寸示意图

单位为毫米

style="width:8.19329in;height:2.98672in" />

3 φ20 mm 试样尺寸示意图

6 试 验 步 骤

6.1 将 试 样 放 入 1 0 5 ℃ ~ 1 1 0 ℃ 鼓 风 干 燥 箱 内 烘 干 2 h,
然后贮存于干燥器内冷却至室温备用。

6.2
用千分尺对试样所规定测试区的两端及中间3处测量试样直径,然后转动90°在同
一 位置测量,取 3处测量平均值。

6.3
将试样放入相应的夹具中,先将试样装入试验机上端,使其自然下垂再夹入试验机下端,确保所有
连接部位的中心线对齐。

6.4 将 试 验 机 空 载 速 度 调 节 至 1 mm/min,
然后对试样施加拉伸力,直至试样断裂,记录最大负荷。需
要时,力的加载速度可根据不同试样类别适当调整。

6.5 若被测试样在试样测试区以外断裂,此试样测试结果作废。

6.6 每次试样加载前应对试验机进行零点校正。

GB/T 8721—2019

7 结果计算

试样抗拉强度(σ)按式(1)计算:

style="width:0.95989in;height:0.61336in" /> ………………………… (1)

式中:

σ——试样的抗拉强度,单位为兆帕(MPa);

P— 试样断裂时的最大负荷,单位为牛顿(N);

d—— 试样的计量直径平均值,单位为毫米(mm)。

结果保留小数点后一位,数值修约按 GB/T8170 规定进行。

8 试验报告

试验报告应包括下列内容:

a) 委托单位;

b) 本标准编号;

c) 试样编号、名称及规格;

d) 试验结果;

e) 试验单位;

f) 审核人员;

g) 试验日期。

GB/T 8721—2019

A

(资料性附录)

试验夹具

A.1 总则

本附录列出一种推荐的炭素材料抗拉强度试验夹具(以下简称"夹具")的组成和结构以及技术要求。

A.2 组成和结构

A.2.1 夹具主要由精密锁链和其他机械部分组成,详见图 A.1。

style="width:1.98665in;height:11.9801in" />联杆器

夹头

外夹套

内夹套

样品

A.1 夹具示意图

style="width:2.43992in;height:5.68656in" />style="width:3.0466in;height:1.7534in" />style="width:4.42657in;height:4.64662in" />

GB/T 8721—2019

A.2.2
其他机械部分主要包含联杆器、销、夹头、内外夹套等结构,各部分结构图详见图
A.2~ 图 A.6。

单位为毫米

style="width:3.74658in;height:5.7332in" />

A.2 联杆器示意图

style="width:2.40673in;height:2.93348in" />

A.3 销示意图

单位为毫米

style="width:4.36663in;height:4.87322in" />

A.4 夹头示意图

GB/T 8721—2019

style="width:3.12008in;height:4.58656in" />

A.5

style="width:2.74672in;height:3.57346in" />

外夹套示意图

单位为毫米

style="width:3.05337in;height:2.23344in" />

style="width:2.83341in;height:3.5266in" />

A.6 内夹套示意图

A.3 技术要求

A.3.1 般要求

夹具所用材料应防腐、耐用、坚固,各部分结构应便于装配,装配时不得产生形变、破损,构造简约、

规则,便于制造。

A.3.2 外观

夹具各部件表面应光洁,无明显的划痕、裂纹等。样品接触部位应圆顺,无毛刺、棱角以及其他任何

能造成样品损失的瑕疵。

GB/T 8721—2019

A.3.3 各部件结构尺寸

三种规格样品对应夹具的各部件结构的尺寸信息见表 A.1, 其中未标注公差参照
GB/T 1804 执

行,所有转角、内角倒钝,夹具销钉参照适合尺寸选用即可。

A.1 不同规格样品夹具尺寸 单位为毫米

标注字母

样品规格

φ6.35

φ9.52

φ20

A

6.35±0.03

6.35±0.03

7.92±0.03

B

12.70±0.03

12.70±0.03

15.88±0.03

C

4.76

4.76

9.52

D

25.40

25.40

38.10

E

14.29

14.29

15.88

F

7.94

7.94

12.70

G

3.18

3.18

4.76

H

6.35±0.03

6.35±0.03

7.92±0.03

I

12.70

12.70

15.88

J

4.76

4.76

9.52

K

25.30±0.03

25.30±0.03

46.00±0.03

L

4.76

4.76

9.52

M

12.65

12.65

23.00

N

12.70±8;

12.70±888

15.88±8:

O

6.35±0.03

6.35±0.03

7.92±0.03

P

6.35

6.35

12.70

Q

58.74

58.74

61.38

R

38.10

38.10

59.05

S

25.40±0.03

25.40±0.03

46.10±0.03

T

12.95±8

19.30±88

40.00±8

U

6.35

6.35

12.70

V

25.30±0.03

25.30±0.03

46.00±0.03

W

12.95±8;

19.30±88

40.00±8

X

16.13

16.13

25.00

Y

25.40

25.40

39.81

Z

2.92

2.92

4.75

AA

10.16

16.51

30.26

style="width:3.09333in" />GB/T 8721—2019

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 8721-2019 炭素材料抗拉强度测定方法. 进一步学习

联系我们

DB15-T 2914—2023 陆地生态气象应用数据格式 内蒙古自治区.pdf